华金喷涂防腐技术(图),环保设备喷铝,钟楼喷铝

美国研究机构曾对氟碳涂料及**级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。

　　世界各地许多氟碳涂料生产商，普遍采用Kynar 500或Hylar 5000作为碳涂料的基料 。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产氟碳涂料的厂商有：

　　1.英国1CI公司；2．美国PPG公司；3．美国Valspar(华士巴)公司；4．DNT Singapore(大日本漆新加坡公司)； 5．日本Kawsai(关西)涂料公司； 6．韩国Korea chemical公司；7．闽台峰源制漆公司；

　　二、氟碳喷涂技术要求和标准

　　氟碳喷涂作为高1档的表面涂装工艺手段，整个过程的质量要求较为严格，除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产Kynar 500为基料的氟碳涂料外 ，用涂料厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制， 以保证铝材涂装的质量 。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一605.02.90为主要依据， 这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准 。以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。

热喷涂技术在冶金产业中的应用作者：贾永昌摘 要：本文所及包括热喷涂的基本方法、设备、材料和涂层特性；论述了这项技术的新近发展和生产实践；重点先容了热喷涂技术在冶金产业中的成功应用及其巨大的潜力。

关键词：热喷涂；耐磨损；抗1氧化；冶金产业

1. 前言

热喷涂技术起始于本世纪初。起初，只是将熔化的金属用压缩空气形成液流，喷到被涂敷的基体表面上，形成一层膜状组织。其喷涂温度、熔滴对基体表面的冲击速度及 形成涂层的材料的性能构成了喷涂技术的核心。热喷涂技术的整个发展，基本上是沿着这三支主导线向前推进的。温度和速度取决于不同的热源和设备结构。从某种意义上说，温度越高、速度越大，越有利于形成优异的涂层，钟楼喷铝，这就导致了温度和速度两种要素在整个技术发展过程中的竞争与协调的局面。繁多的喷涂材料的可选择性，是热喷涂技术的另一种上风，它可以使不同设备的工，作面被“点铁成金、戴盔穿甲”。正是这三种要素，环保设备喷铝，以及其他多项可控的影响因素，使热喷涂成为真正的具有叠加效果的*特技 术，它可以设计出所需的多种多样的改性表面，获得从一般机械维修，环保设备喷铝，直到航天和生物工程等高技术领域广泛的应用。不久前，在日本神户举行的*十四届国际热喷涂会议上，将汽车、冶金和能源等产业领域作为热喷涂技术深化应用与重点开发的三大主题，表明这项技术在扩充应用中的新动向。

桥梁钢结构的重防腐技术至今，环保设备喷铝，逐渐形成了两大发展趋势，一是发展迅速的以无机富锌涂料为基底的重防腐体系，二是较为成熟的以金属喷涂层作为基底的重防腐体系，这两种体系由于具有优良的防腐性能和环境适应性受到各类型钢结构桥梁防腐的关注。在未来的几十年将为国家节约大量的钢结构桥防腐维护费用，减少环境污染，延长钢桥的使用寿命，产生巨大的经济效益和社会效益。