无锡华金喷涂防腐,江阴不锈钢棕刚玉喷砂

喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)

　　1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落.喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，不锈钢棕刚玉喷砂，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。

　　2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　4、采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆(油漆相关门窗信息)，从而产生工艺突破口.如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。

　　5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差.而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好.抗拉强度≥0.6kg/mm2。

　　6、热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常**.所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理，防腐工程处理、船舶表面处理。

不锈钢板亚光处理工艺指的就是加工成型的产品达到均匀的银白色，和不锈钢自身光泽是一致的，还拥有良好的金属光泽。通常是针对制作大型不锈钢产品来说的，由于大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边与焊接加工等过程，其加工成型的工件表面存在焊缝和油污、铁锈、黄斑等，不但不美观，还很容易生锈，一定程度上减少了该不锈钢产品的质量与价值。

要使不锈钢板成品更美观、更受欢迎，就一定要对不锈钢制品做表面精饰处理加工。大型不锈钢产品通常是在成型后再做亚光处理，但在处理前也要可先做部件预处理，复合后再进行较后处理。通常这样处理后不但可以取得美观外表，还可以增强防腐性和防变色性能。也可以先进行喷砂处理随后再做酸洗钝化处理来获得亚光目的。通过以上工艺处理后，不锈钢产品的耐腐蚀性能会增强2至3倍。由于不锈钢耐锈蚀的原因主要是因为存在铬、镍成分，再经过亚光处理，不但可以去除不锈钢基体夹杂的杂质与表面富铁层，还会将铬、镍富集在表面，生成完整钝化膜，拥有良好的耐腐蚀性能。

　等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：①**高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。

　　等离子喷涂需要用到哪些设备：

　　①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是较关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。

　　②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。

　　③送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。

　　④热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。

　　⑤供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。

　　⑥控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。